活性炭吸附催化燃燒設(shè)備規(guī)劃與實(shí)踐運(yùn)用問(wèn)題

 

 

   我***盡管多行動(dòng)的進(jìn)行環(huán)境保護(hù)作業(yè)，但由于我***環(huán)境保護(hù)作業(yè)開(kāi)展較晚，所以我***各地***氣污染狀況還不容樂(lè)觀，尤其是VOCs有機(jī)廢氣污染。跟著***家對(duì)***氣環(huán)境污染越來(lái)越注重，相關(guān)的環(huán)保工業(yè)也隨之不斷壯***和開(kāi)展，針對(duì)有機(jī)廢氣處理設(shè)備也呈現(xiàn)出多種多樣，廠家也越來(lái)越多，各自也有各自的***色。

 

 

 

***部分人對(duì)一般處理廢氣的原理能夠了解，可是能否到達(dá)預(yù)期的處理作用卻有所顧忌結(jié)合以往的實(shí)踐作業(yè)經(jīng)驗(yàn)和事例，能夠?yàn)榭蛻艄┙o一套既牢靠又經(jīng)濟(jì)的VOCs有機(jī)廢氣處理設(shè)備。此次針對(duì)活性炭吸附催化燃燒設(shè)備在規(guī)劃與實(shí)踐運(yùn)用過(guò)程中遇到的一些問(wèn)題和留意點(diǎn)進(jìn)行討論。

 

常見(jiàn)的有機(jī)廢氣處理工藝有：活性炭/棉吸附、生物洗刷吸收、等離子、光催化氧化、冷凝收回、催化燃燒、熱力燃燒等。但挑選哪種適宜有用的處理工藝，就需求依據(jù)實(shí)踐狀況進(jìn)行工藝比選。正常狀況下，***要需求考慮廢氣中的污染成分、產(chǎn)生濃度、廢氣排放量，其次便是要考慮需求的去除功率，在了解上述兩方面的基礎(chǔ)上，再考慮選用何種工藝。但詳細(xì)選用哪種工藝適宜，還需求進(jìn)一步對(duì)廢氣的溫度、濕度、污染因子***性(熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、易燃易爆性、水溶性、是否含有鹵素、黏性)以及非有機(jī)性污染因子(如：顆粒物)等，做進(jìn)一步的剖析。一起也要統(tǒng)籌處理工藝的安全性、經(jīng)濟(jì)性以及穩(wěn)定性等。

 

催化燃燒設(shè)備是運(yùn)用貴金屬催化劑下降廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低的溫度(一般在250～300℃左右，不同成分的有機(jī)物，其催化燃燒溫度不一樣)下產(chǎn)生無(wú)焰燃燒。其原理是廢氣通過(guò)催化劑時(shí)，先被吸附至催化劑外表，然后在必定的溫度下產(chǎn)生催化燃燒，到達(dá)凈化的意圖?，F(xiàn)在有機(jī)廢氣處理中常用的催化劑一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化燃燒方法有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒類型有直接催化燃?CO)和蓄熱式催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于小風(fēng)量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機(jī)物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素可使催化劑中毒的因子。

 

催化燃燒設(shè)備工藝

 

 

 

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備是活性炭與催化燃燒兩者的組合運(yùn)用。組合運(yùn)用***要是運(yùn)用兩者之間具有互補(bǔ)性的***色：活性炭吸附適用于***風(fēng)量、低濃度廢氣，催化燃燒適用于小風(fēng)量、高濃度廢氣，且活性炭吸附催化燃燒設(shè)備反響后的余熱可回用于活性炭脫附VOCs有機(jī)廢氣。

 

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備

 

從另一個(gè)視點(diǎn)看，此組合工藝可視為活性炭的現(xiàn)場(chǎng)再生運(yùn)用工藝，既減少了活性炭吸附飽滿后的替換處置本錢，一起定時(shí)的濃縮脫附也防止了因活性炭吸附飽滿未及時(shí)替換形成的超支排放危險(xiǎn)。跟著催化燃燒廢氣處理中運(yùn)用逐漸增多，相關(guān)技能也已趨于老練。

 

在規(guī)劃方面，***要是以下幾個(gè)要害點(diǎn)：

 

一是加熱熱交換與尾氣熱收回?zé)峤粨Q的規(guī)劃，

 

二是對(duì)催化劑填料層的規(guī)劃和催化劑選型，

 

三是對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)操控和安全操控規(guī)劃。

 

現(xiàn)在氣體加熱、熱交換、催化劑填料層的規(guī)劃，都能夠查閱相關(guān)材料進(jìn)行規(guī)劃核算，但將這些設(shè)備組合為一個(gè)體系進(jìn)行規(guī)劃，現(xiàn)就體系在實(shí)踐工程運(yùn)用中，發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題歸納如下：活性炭升溫文催化燃燒室升溫操控。在運(yùn)用脫附+催化燃燒時(shí)，應(yīng)將催化燃燒室溫度升至作業(yè)溫度后，然后再對(duì)活性炭進(jìn)行逐漸升溫脫附；而有些廠家規(guī)劃在催化燃燒室的溫度沒(méi)有到達(dá)規(guī)劃溫度時(shí)，就開(kāi)端對(duì)活性炭進(jìn)行升溫脫附，此種狀況形成脫附出的廢氣無(wú)法有用的通過(guò)催化燃燒室燃燒；

 

活性炭吸附催化燃燒工藝

 

催化燃燒室預(yù)熱：催化室預(yù)熱時(shí)，未對(duì)活動(dòng)的氣流進(jìn)行動(dòng)態(tài)加熱，而是對(duì)催化室內(nèi)的空氣進(jìn)行靜態(tài)加熱，導(dǎo)致一旦廢氣進(jìn)入催化燃燒室，其催化室溫度急速下降，形成達(dá)不到催化燃燒的溫度；運(yùn)用催化燃燒的熱部分尾氣作為活性炭脫附氣體。催化燃燒的尾氣溫度較高，一般300℃左右，為下降能耗，部分廠家規(guī)劃是運(yùn)用處理后的尾氣作為脫附熱氣。活性炭的脫附溫度只需求80—90℃，運(yùn)用尾氣前必需先對(duì)尾氣進(jìn)行降溫處理，若不能將溫度降至規(guī)劃規(guī)模，就會(huì)存在活性炭著火的危險(xiǎn)；并且脫附產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是濃縮廢氣，其濃度較高，與高溫氣體觸摸也會(huì)存在爆破的危險(xiǎn)。假如選用燃?xì)饧訜?，燃?xì)馊紵a(chǎn)生的廢氣和燃?xì)庾陨硭糠忠蜃?，也?huì)對(duì)活性炭、催化劑形成晦氣影響；再有燃?xì)膺\(yùn)用若操控欠***，天然氣未燃燒直接進(jìn)入催化設(shè)備，一旦燃燒也會(huì)產(chǎn)生爆破，其危險(xiǎn)比電加熱更***。

 

 

 

 綜上所述，規(guī)劃活性炭吸附催化燃燒設(shè)備時(shí)采納相應(yīng)對(duì)策防止上述問(wèn)題的產(chǎn)生，從安全視點(diǎn)考慮，加熱體系選用電加熱，對(duì)脫附氣體選用新風(fēng)，其安全系數(shù)更高；從經(jīng)濟(jì)視點(diǎn)考慮，活性炭脫附熱量選用催化燃燒反響后收回的余熱。有時(shí)車間VOCs有機(jī)廢氣含有粉塵、硫、鉛、汞、砷及鹵素等物質(zhì)，這時(shí)就需求在活性炭吸附催化燃燒設(shè)備之前加設(shè)必要的預(yù)處理設(shè)備，例如噴淋塔、干式過(guò)濾箱、布袋除塵器、低溫等離子設(shè)備等，詳細(xì)選用哪些設(shè)備還需視現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)狀況來(lái)確認(rèn)。