為什么催化燃燒設(shè)備能達(dá)到廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)？

 

催化燃燒設(shè)備能達(dá)到廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)的原因是什么？然后還要了解催化燃燒的工作原理、結(jié)構(gòu)***點(diǎn)和工藝流程。

 

***先，催化燃燒的工作原理是催化燃燒是典型的氣固催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧深度氧化。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子在表面富集，提高反應(yīng)速率，加快反應(yīng)速度。在催化劑的幫助下，有機(jī)廢氣可以在低起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，并被氧化分解為CO2和H2O，同時可以釋放出***量的熱能，從而實(shí)現(xiàn)去除廢氣中有害物質(zhì)的方法。廢氣催化燃燒過程中，廢氣由風(fēng)機(jī)通過管道送到換熱器，加熱到催化燃燒所需的起燃溫度，然后通過催化劑床層燃燒。由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，比直接燃燒法的燃燒溫度低650-800℃，因此能耗比直接燃燒法低得多。

 

其次，它具有結(jié)構(gòu)***點(diǎn):設(shè)計原理先進(jìn)、材料******、性能穩(wěn)定、操作簡單、節(jié)能省力、安全可靠、無二次污染、運(yùn)行成本低。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況確定。一般一個炭盒的脫附時間為5-10小時，周期為10-15天。吸附有機(jī)廢氣的活性炭床可以被催化燃燒后的廢氣脫附再生，脫附后的氣體送入催化燃燒室凈化，不需要額外的能源，運(yùn)行成本低，節(jié)能效果顯著。催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當(dāng)有機(jī)蒸汽濃度達(dá)到2000PPM以上時，可維持自燃，全自動控制，操作簡單，維護(hù)方便。

 

此外，工藝流程及適用范圍:吸附濃縮-再生催化燃燒設(shè)備(RCO)由3-7臺吸附器組成，可同時或***立進(jìn)行吸附操作，將***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體接入再生催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理(高溫吹脫燃燒)，即吸附材料活性炭的再生，以恢復(fù)其吸附能力。再生操作不能同時進(jìn)行，只有單個吸附器可以同時進(jìn)行脫附操作。該處理工藝可廣泛用于凈化石油、化工、橡膠、油漆、油漆、家具、家電、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的低濃度有機(jī)廢氣，可處理的有機(jī)物種類包括苯、酮、醇、醚和烷烴。